地址：中國·安徽省安慶市紡織南路80號
聯(lián)系人：王暉 祖國澤 江 軍
郵編：246018
電話：0556-5919808 5919548
傳真：0556-5919551
E-mail：hmfz@huamao.com.cn
849安徽華茂紡織股份有限公司設(shè)備外協(xié)安裝招標(biāo)文件
安徽華茂紡織股份有限公司根據(jù)生產(chǎn)需要，擬將設(shè)備安裝工作對外進行承包，現(xiàn)將有關(guān)事項說明如下 ：
- 標(biāo)的具體內(nèi)容：
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序號 |
設(shè)備名稱 |
型號、規(guī)格 |
單 位 |
數(shù)量 |
備 注 |
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1 |
細紗機 |
F1508 |
臺 |
65 |
含電器 |
|
２ |
梳棉機 |
FA203梳棉機8臺(配棉箱)、FA231A梳棉機8臺、FA201梳棉機4臺 |
臺 |
20 |
含電器 |
１、安裝工程地點：安徽華茂集團第一工業(yè)園內(nèi)，地址：安徽省安慶市黃土坑?xùn)|路50號
２、投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)備從五分廠拆卸（含電器部分）；
３、投標(biāo)方負(fù)責(zé)拆卸的設(shè)備從五分廠運輸?shù)搅謴S；
４、投標(biāo)方負(fù)責(zé)從五分廠拆卸六分廠設(shè)備的安裝（含電器安裝）；
- 安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)（見附件）
- 投標(biāo)要求：
- 投標(biāo)人必須是專業(yè)設(shè)備安裝公司
- 投標(biāo)人具有三個及以上紡織企業(yè)5萬錠及以上設(shè)備安裝、改造的成功案例，并提供合同復(fù)印件或影音件
- 在近3年內(nèi)過往的經(jīng)營活動中沒有重大違法紀(jì)錄和限制投標(biāo)的情形
- 本項目不接受聯(lián)合體投標(biāo)
- 投標(biāo)方根據(jù)必須滿足需方的進度要求，若延誤工程總進度，按合同總款延期每天扣罰千分之三,延期達到30天，需方可以隨時無條件解除合同，一切責(zé)任由投標(biāo)方承擔(dān)。
四、投標(biāo)邀請：
1、投標(biāo)邀請
（1）有意向的合格投標(biāo)人在安徽華茂集團有限公司招標(biāo)辦公室進行登記報名，相關(guān)資質(zhì)在報名時予以現(xiàn)場查驗。同時登記相關(guān)投標(biāo)信息和投遞投標(biāo)承諾函；未登記的投標(biāo)單位將不允許參加現(xiàn)場投標(biāo)工作。
（2）具體開標(biāo)時間和議標(biāo)地點另行通知。請參加投標(biāo)的單位派商務(wù)和技術(shù)人員進行現(xiàn)場交流。
（3）掛網(wǎng)時間：2022年7月22日，報名時間：2022年7月22日至2022年8月2日，每天上午8：00至12：00；下午14：00至18：00。
（4）聯(lián)系方式：
招（議）標(biāo)單位：安徽華茂紡織股份有限公司
詳細地址：安徽省安慶市紡織南路80號 郵編：246018
聯(lián)系人：楊先生 電話：18155670616 0556-5919883 傳真： 556-5919990
本次招標(biāo)的技術(shù)咨詢聯(lián)系人：物資處 楊先生13855614979
2、投標(biāo)書的編制與遞交：
（1）標(biāo)書提交具體要求見投標(biāo)邀請的第二條。
（2）標(biāo)書內(nèi)容：
*企業(yè)經(jīng)營資質(zhì)、法人簽名的授權(quán)委托書
*開標(biāo)一覽表（安裝方案、價格、工期等）；
*同類工程業(yè)績表；
（3）投標(biāo)截止期：2022年7月 29日。
3、對于中標(biāo)單位，本企業(yè)只提供午餐，其他中標(biāo)單位自理
五、付款方式：按工程完成進度的情況分期結(jié)算。
安徽華茂集團有限公司招標(biāo)辦
2022年7月22日
附件1：細紗機安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)
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序號 |
檢查項目 |
允許限度(mm) |
檢查方法 |
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安裝驗收 |
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1 |
設(shè)備中心線 |
1 |
用中心線工具查看 |
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2 |
車面水平 |
0.05 |
用長直尺查看 |
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：橫跨、斜跨 |
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3 |
墻板垂直度 |
0.05 |
用框式水平尺檢查 |
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4 |
龍筋頂面短水平 |
0.05 |
用水平尺檢查 |
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5 |
車面龍筋高，低相差 |
0.05 |
用專用工具，測微片查 |
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6 |
龍筋進出（車腳）左右兩側(cè)相差 |
0.4 |
用梯形定規(guī)查 |
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7 |
車面龍筋頂面，前側(cè)接合情況 |
0.06 |
用測微片檢查，有一點插不進既為合格，手模平齊 |
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8 |
車尾底板水平 |
0.03 |
用水平尺檢查 |
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9 |
車頭，尾前羅拉進出 |
±0.10 |
用進出吊線工具查，以車頭為準(zhǔn) |
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10 |
前羅拉溝槽前側(cè)面與邊線間隙 |
0.1 |
用定規(guī)查，碰線不允許，脫空時用0.10mm測微片插入查脫空不允許 |
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|
0 |
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11 |
前,中,后羅拉頸部彎曲 |
不允許 |
手感轉(zhuǎn)動羅拉,有一點敲空即不良 |
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12 |
羅拉彎曲 |
前 |
0.03 |
用百分表查 |
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|
中,后 |
0.05 |
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|
13 |
前,中,后羅拉頸懸空 |
不允許 |
手感 |
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14 |
羅拉隔距 |
前-中 |
0.08 |
用測微片及專用工具檢查。 |
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|
0 |
||||||||
|
前-后 |
0.08 |
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|
0 |
||||||||
|
15 |
搖架軸與前羅拉隔距 |
0.15 |
用專用工具和測微片查 |
|||||
|
0 |
||||||||
|
16 |
搖架加壓不一致 |
不允許 |
手感或表量 |
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17 |
下肖位置 |
隔距 |
0 |
用專用工具和測微片查 |
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|
0 |
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|
頂面與工具間隙 |
0 |
|||||||
|
0 |
||||||||
|
18 |
搖架左右位置偏斜 |
不允許 |
目視覺 |
|||||
|
19 |
下皮圈張力鉤孔眼不一致 |
不允許 |
目測 |
|||||
|
20 |
下皮圈跑偏 |
±1 |
目視 |
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21 |
導(dǎo)紗喇叭口中心與羅拉溝槽中心相差 |
±0.8 |
用專用工具查 |
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22 |
羅拉頭與軸承座 |
不靈活 |
手感或用測微片查 |
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手感有彎空 |
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|
前側(cè)面不靠山 |
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23 |
車頭，車尾主軸安裝 |
水平 |
0.05 |
水平尺檢查 |
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平行 |
0.05 |
用定規(guī)，測微片檢查 |
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|
不同心 |
不允許 |
手感不靈活為不良 |
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24 |
車中假培林及各主軸高低進出 |
|
用專用工具，測微片檢查 |
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|
0.05 |
||||||||
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25 |
主軸彎曲 |
頭，尾 |
0.05 |
用百分表查 |
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|
車中 |
0.05 |
|||||||
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26 |
滾盤對龍筋錠孔左右距離相差 |
±1.0 |
用專用工具檢查 |
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27 |
鋼領(lǐng)板高低 |
±0.5 |
尺量 |
|||||
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28 |
鋼領(lǐng)板立柱水平 |
0.05 |
測微片檢查 |
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29 |
葉子板洋園高低 |
±0.50 |
同工具和測微片檢查 |
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30 |
葉子板翻動不活 |
不允許 |
不能自動落下為不良 |
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31 |
鋼絲圈清潔器隔距 |
0 |
工具放入過緊或工具與清潔器的間隙超過0.15為不良 |
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0.15 |
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32 |
錠子偏心（任何方向） |
0.3 |
用專用工具檢查 |
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33 |
錠鉤碰錠盤，失效 |
不允許 |
目視，手感 |
|||||
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34 |
導(dǎo)紗鉤對錠子中心偏心相差 |
0.5 |
用專用工具查 |
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35 |
錠帶盤軸上，下進出相差 |
±0.2 |
用專用工具查 |
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36 |
錠帶盤前后擺動碰機件 |
不允許 |
手感 |
|||||
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37 |
錠帶盤重錘刻度不一致” |
不允許 |
目視 |
|||||
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38 |
導(dǎo)紗桿高低進出目視不是一直線 |
不允許 |
目視，尺量 |
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39 |
吊錠松動，位置不對 |
不允許 |
手感，目視 |
|||||
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40 |
車腳墊木松動及車腳懸空 |
不允許 |
手感，目視 |
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41 |
主要螺絲未緊足，小螺絲松動 |
不允許 |
手感 |
|||||
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42 |
各種零件缺損 |
不允許 |
目視 |
|||||
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43 |
各種軸承 |
震動 |
0.15 |
百分表檢測 |
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溫升 |
20 0C |
測溫儀檢測 |
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|
異響 |
不允許 |
耳聞 |
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44 |
主軸布司震動 |
0.1 |
百分表檢測 |
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45 |
滾盤主軸震動 |
0.25 |
百分表檢測 |
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46 |
吊錠高低、進出不一致 |
不允許 |
目視 |
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47 |
搖架三檔不成直線 |
不允許 |
目視 |
|||||
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48 |
搖架壓力不一致 |
標(biāo)準(zhǔn)+/- 10牛 |
專用工具或壓力表 |
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49 |
網(wǎng)格圈偏離導(dǎo)向皮輥中心 |
2毫米 |
尺量 |
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50 |
緊密紡笛管位置碰網(wǎng)格圈 |
不允許 |
目視 |
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51 |
異型管位置不一致 |
不允許 |
目視 |
|||||
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52 |
緊密紡小齒輪歪斜、松動 |
不允許 |
目視、手感 |
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53 |
緊密紡小羅拉麻手、抖動 |
不允許 |
手感 |
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54 |
落紗留頭率 |
98%以上 |
測試一周 |
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55 |
各項質(zhì)量指標(biāo) |
華茂內(nèi)控指標(biāo) |
以試驗數(shù)據(jù)為準(zhǔn) |
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附件2：梳棉機安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)
1、 梳棉機中心線以廠房立柱為基準(zhǔn)，各單機以梳棉機前側(cè)線參考。
2、 梳棉機機框做六點水平，要求在≤0.04mm/m以內(nèi)。
3、 道夫動平衡要求在≤0.10mm以內(nèi)。
4、道夫墻板做四點隔距，要求在19 ~ 22英絲范圍以內(nèi),要求前后左右一致。
5、錫林墻板做四點隔距，要求誤差在0.80~ 1.20mm范圍以內(nèi)，四角隔距，要求前兩角相等或后兩角相等，或前兩角加主動側(cè)一角相等，墻板主動側(cè)中心線必須與機框中心線對齊被動側(cè)前后中心線可相差0.5mm。
6、圈條器地盤做交差水平，要求在≤0.10mm/m以內(nèi)。
7、棉箱電器柜的縱橫向水平要求在≤0.10mm/m以內(nèi)。
8、梳棉機蓋板與錫林隔距要求在±1英絲，道夫與錫林隔距要求在 英絲，前后固定蓋板隔距要求在±1英絲，其他隔距要求在 英絲。
9、設(shè)備完好。
10、安全措施完好。
注:1、清梳聯(lián)各單機的上車工藝按技質(zhì)處開出的工藝單為準(zhǔn)；
2、注：直尺長度為1500mm，水平儀分度值為0.02mm/m。
